Używając - Al2O3 jako surowca, dodając proszek tlenku chromu lub proszek klinkieru chromowo-korundowego, formując za pomocą-maszyna do formowania pod wysokim ciśnieniem lub maszyny do formowania wibracyjnego, wypalając w-wysokotemperaturowym piecu wahadłowym w temperaturze 1600–1700 stopni. Ponieważ produkt ma dobrą odporność na wysokie temperatury i jest stosowany w temperaturze 1700 stopni, jest szeroko stosowany w różnych urządzeniach piecowych odpornych na wysokie temperatury, korozję i zużycie.

Opis

1.Zastosowanie cegły korundowej chromowanej: piec z włókna szklanego, sprzęt do wstępnej obróbki gorącego metalu, piec do sadzy, spalarnia śmieci, piec do topienia cynku

W porównaniu z czystą cegłą korundową produkt ma lepsze właściwości, takie jak ognioodporność, temperatura mięknienia obciążenia, wytrzymałość na zginanie, właściwości pełzania w wysokiej temperaturze, stabilność objętości w wysokiej temperaturze i odporność na korozję żużlową. Cegłę chromowo-korundową zastosowano w dolnej części generatora gazu amoniaku o mocy 300 kt oraz w gardzieli generatora gazu sadzy. Aby poprawić zawartość Cr2O3 w produkcji, należy najpierw wymieszać cząstki Cr2O3 i Al2O3, aby otrzymać piasek al2o3-cr2o3, a następnie wymieszać i uformować. W ten sposób jakość części matrycy produktu zostanie znacznie poprawiona, a efekt użytkowania produktu będzie lepszy. Cegła chromowo-korundowa jest zwykle łączona ceramiką lub stałym roztworem chromowo-aluminiowym o wysokiej czystości. Produkty łączone w postaci stałego roztworu chromowo-aluminiowego mają lepszą odporność na szok termiczny i odporność na korozję. Żywotność cegły korundowo-chromowej jest ponad dwukrotnie dłuższa niż cegły korundowej stosowanej w przemyśle żelaznym i stalowym, takiej jak cegła przepuszczalna kadzi. W przemyśle wytapiania metali nieżelaznych odporność na zużycie i korozję cegieł chromowo-korundowych jest oczywiście lepsza niż w przypadku innych rodzajów cegieł. Cegły chromowo-korundowe są szeroko stosowane w przemyśle petrochemicznym, zakładach nawozów chemicznych, piecach do odparowywania, sadzy i piecach reakcyjnych. Jednakże żywotność chromowanej cegły korundowej w cylindrze i sklepieniu waporyzatora nie jest dopasowana, co znacznie wpływa na ogólną żywotność waporyzatora i zwiększa koszty produkcji. Dlatego ogromne znaczenie ma dalsza poprawa żywotności cegły chromowo-korundowej. Pilnym problemem technicznym jest poprawa stanu spiekania cegły chromowo-korundowej, uczynienie jej bardziej zwartą, poprawa odporności na szok termiczny cegły chromowo-korundowej oraz zmniejszenie zjawiska pękania i odpryskiwania w procesie użytkowania

2. Cechy chromowanej cegły korundowej:

1) Wysoka wytrzymałość, zazwyczaj większa lub równa 100 MPa

2) Stabilność na szok termiczny jest lepsza niż cegła korundowa

3) Duża odporność na erozję żużlową, dobra odporność na żużel stalowy,-żużel do wytapiania metali nieżelaznych, żużel odparowujący, stopione szkło itp.

3. Główne parametry użytkowe cegły korundowej chromowanej