Aby zwiększyć wytrzymałość odlewu i poprawić wydajność odlewu aluminiowo-krzemowego, podejmuje się następujące środki techniczne (określane tu jako oprawy cementowe):
(1) Skład macierzy. Skład macierzy ma istotny wpływ na temperaturę użytkowania, właściwości mechaniczne i właściwości spiekania odlewu w wysokich temperaturach. Matryca powinna opierać się na klinkierze boksytowym o niskiej zawartości K2O i Na2O, kontrolować ilość dodawanego cementu, optymalizować składniki i sprawiać, że matryca odlewu jest zbliżona do składu chemicznego mullitu (A3S2). Oznacza to, że zawartość Al2O3 i SiO2 w matrycy jest regulowana w celu wytworzenia mikropęcherzyków mulitu w temperaturze entalpii w celu poprawy odporności na szok termiczny i wysokiej temperatury.
(2) Środek wiążący. Jako spoiwo używa się czystego cementu glinowo-wapniowego. Jego głównym składnikiem jest CaO · Al2O3 (temperatura rozkładu glinianu wapnia wynosi 1600 ° C, aktywność jest bardzo wysoka, prędkość kondensacji jest normalna, szybkość utwardzania jest szybka, wczesna siła jest wysoka, późny wzrost wytrzymałości nie jest oczywisty; • 2Al2O3 (glinian wapnia, temperatura rozkładu 1762) ° C) Szybkość hydratacji i twardnienia jest wolna, wczesna siła jest niska, a późna siła to 髙. Poprzez hydratację i kondensację cementu, kruszywo i proszek są sklejane ze sobą, a ilość dodatku jest mniejsza niż 5%.
(3) Dodaj odpowiednią ilość drobnego proszku. Dodanie mikroproszku może wypełniać puste przestrzenie między cząstkami, poprawiać strukturę wewnętrzną oraz wytwarzać aglomerację i zagęszczanie, aby było gęste; w tym samym czasie może znacznie poprawić płynność i znacznie zmniejszyć zużycie wody konstrukcyjnej. W 110 ° C, 24 h jego dodatek jest większy niż 8%, zwiększa się sklew w odlewaniu, pęknięcie jest większe, 4% 5% jest odpowiednie, właściwości fizyczne różnych rozdrobnionych mikronizowanych lejów.
(4) Środek dyspergujący. Dodaj odpowiednią ilość środka dyspergującego (środek redukujący wodę może polepszyć dyspersję drobnych cząstek proszku w odlewanym elemencie, zwiększyć odległość między cząstkami, zmniejszyć grawitację i tarcie, dodatkowo poprawić płynność odlewu i uwolnić wolną wodę w otoczeniu cząstki polikondensat Aby wytworzyć płyn nadający się do odlewu i zmniejszyć zużycie wody konstrukcyjnej, jeśli jako środek dyspergujący stosuje się tripolifosforan sodu, odpowiednia ilość dodatku wynosi 0,05% do 0,5%.
(5) Dodaj środek spęczniający. Produkt pirolityczny pirolizy reaguje z (Al2O3) w proszku, tworząc mulit wtórny (3Al2O3 • 2SiO2), aby wytworzyć mikroporowarię objętościową, aby zrekompensować skurcz materiału, aby poprawić odporność na szok termiczny. 3Al2O3 • 2SiO2 może tworzyć stały roztwór z Fe203 i TiO2 w matrycy, co może skutecznie zmniejszyć ilość cieczy w wysokiej temperaturze, aby poprawić jej działanie w wysokiej temperaturze. Dodana ilość powinna być mniejsza niż 10%.
(6) Środek zwiększający temperaturę. Korund ma właściwości wysokiej temperatury topnienia, stabilnych właściwości chemicznych i dobrej wytrzymałości na wysokie temperatury. Lepiej jest użyć mniej niż 15% proszku mniej niż 0,088 mm.
(7) Zużycie wody konstrukcyjnej. Po wysuszeniu odlewu wytrzymałość na zginanie produktu jest odwrotnie proporcjonalna do ilości wody dodanej do konstrukcji, a ilość dodanej wody wynosi 5%.
