Jak zapobiegać i rozwiązywać problem rozrywania opornych materiałów darniowych na piec cementowy?

Jan 21, 2019

I. Przyczyny rozrywania odlewów ogniotrwałych do pieca cementowego

1 Ze względu na duże zadania produkcyjne większość cementowni musi poświęcić czas na udawanie, że jest naprawiana. W celu jak najszybszego otwarcia produkcji pieca, czas utwardzania i pieczenia lóż musi zostać skompresowany.

2 Obecnie ogniotrwałym materiałem ogniotrwałym do wypalania cementu w Chinach jest głównie system SiO2, Al2O3, a jego spoiwem jest szybko utwardzany cement o wczesnej wytrzymałości na bazie cementu glinowego. Wymaga to, aby po zakończeniu budowy lejki miały wystarczający czas utwardzania i rozsądny system pieczenia, co zajmuje dużo czasu.

3 Konserwacja przemysłu cementowego w Chinach jest zasadniczo zlecana przez firmę paleniskową, profesjonalny poziom zespołu budowlanego, czy konstrukcja ma charakter normatywny, ma większy wpływ na jakość konstrukcji i zastosowanie ogniotrwałych wyrobów betonowych.

4 Niektóre specjalne części pieca cementowego, takie jak przednia komora pieca, pokrywa głowicy pieca, górna część chłodnicy rusztu i ściana boczna itp., Mają problem z pieczeniem. W przypadku tych części niektóre firmy produkujące cement nie potrzebują w ogóle wypieków drzewnych, a niektóre przedsiębiorstwa jedynie pieczą na krótki czas. W etapie pieca palnikowego, ze względu na kontrolę parametrów procesu wypalania cementu, strumień gorącego gazu rozprzestrzenia się i promieniuje do układu ogonka pieca z określoną prędkością, podczas gdy pokrywa głowicy pieca i chłodnica rusztu mają tylko część wypromieniowanego ciepła energii, która jest niewystarczająca w cieple. Aby całkowicie uwolnić wolną wodę z odlewu. Na początku produkcji gorące powietrze w systemie powraca do głowicy pieca w krótkim czasie; w tym samym czasie klinkier wysokotemperaturowy (powyżej 1300 ° C) zaczyna gromadzić się na dnie pokrywy pieca, powodując gwałtowny wzrost temperatury pokrywy głowicy pieca i chłodnicy rusztu. W tym momencie najprawdopodobniej wystąpi zjawisko, w którym materiał odlewany pęka i odpada.

2. Analiza mechanizmu rozrywania odlewów ogniotrwałych do pieca cementowego

Obecnie osłona głowicy pieca linii produkcyjnej cementu w Chinach, gorąca sekcja chłodnicy rusztu i odlewany materiał przedniego otworu pieca są podatne na pękanie. Przyczyna jest analizowana, głównie w etapie pieca, ponieważ temperatura wzrasta zbyt szybko, temperatura w piecu gwałtownie wzrasta, wolna woda w materiale ogniotrwałym zmienia się z cieczy w gaz w krótkim czasie i tworzy pewną wartość, ponieważ wzrost temperatury wykładziny. Prężność pary, gdy para wodna wewnątrz wykładziny nie może być rozproszona w czasie, ciśnienie wzrośnie. Kiedy ciśnienie pary wodnej wewnątrz wykładziny nie jest wyważone, nastąpi zjawisko złuszczania, łuszczenia, a nawet rozrywania odlewu.

W przypadku problemu pękania wyrobów betonowych producenci materiałów ogniotrwałych z pieca cementowego generalnie zużywają od 0,1% do 0,3% włókien organicznych w przemyśle cementowym, aby zapobiec powstawaniu pęknięć. Włókno organiczne jest topione lub spalane w temperaturze około 160 ° C, tworząc cienką i wąską porę, która penetruje i równomiernie rozprowadza. Tworzenie się włókna organicznego zwiększa przepuszczalność gazu materiału wykładzinowego, przyspiesza drenaż i buforuje ciśnienie pary wodnej oraz zapobiega pieczeniu i otwieraniu. Nagła zmiana temperatury w etapie zasilania pieca powoduje rozerwanie okładziny. Jednakże zastosowanie włókien organicznych ma problemy z tym, że odlewany materiał nie jest łatwo zdyspergowany, a ilość dodawana jest duża i wpływa to na wytrzymałość.

3. Środki mające na celu rozwiązanie problemu pękania ogniotrwałych lameli do pieca cementowego

1 Ponieważ każde przedsiębiorstwo produkujące cement prowadzi krzyżową działalność w zakresie konserwacji sprzętu, budowania materiału zalewowego i innych stron podczas okresu konserwacji, wszystkie wydziały muszą koordynować i dobrze sporządzać harmonogram budowy materiału wylewowego w każdej części pieca cementowego. W przypadku niektórych trudnych do wypalania materiałów lanych (chłodnica zimna, okap i piec przedni) należy nadać priorytet konstrukcji zalewowej i należy zachować wystarczającą ilość czasu utwardzania; jednocześnie należy dobrze wykonywać prace nadzorcze jednostki budowlanej i mieszać castables. Ilość dodanej wody, szalunek i konserwacja powinny być ściśle zgodne z instrukcją budowy.

2 Po zbudowaniu pokrywy pieca najlepiej opuścić otwór odpowietrzający. Specyficzne wymagania wykrawania to: 300 mm x 300 mm, a osadzone w drewnie φ5 mm, głębokość stanowi połowę odlewu.

3 Po zamknięciu otworu odlewniczego pieca należy zachować 8 otworów odpowietrzających i wodoodporność. Jednocześnie, aby zapewnić, że ogniotrwały wylewany w piecu przednim piec nie pęka podczas pieczenia, lepiej jest użyć pałeczki bambusowej φ3mm, aby zachować otwór odpowietrzający w konstrukcji. Otwór wentylacyjny jest ustawiony na 100 metrów kwadratowych na metr kwadratowy.

4 Do naprawy i remontu pieca cementowego, przed użyciem pieca opalanego olejem palnikowym, niektóre specjalne części (pokrywa głowicy pieca, chłodnica rusztu, wylot pieca przedniego) najlepiej wypalać z drewnem, a czas pieczenia nie jest niższy niż 12 godzin . W tym samym czasie, w procesie suszenia pieca, szybkość ogrzewania nie powinna być zbyt szybka. W przypadku ogniotrwałych materiałów ogniotrwałych o niskiej zawartości cementu, gdy grubość wykładziny mieści się w zakresie 200-400 mm, optymalna szybkość ogrzewania wynosi nie więcej niż 15 ° C na godzinę. potrzeba.

5 W naprawie awaryjnej można zastosować konserwację bezawaryjną pieca bez czasu wypalania, można stosować ogniotrwałe materiały ogniotrwałe, takie jak odlewy fosforanowe PA-852. Te produkty mają tę zaletę, że nie mają pieczenia, a siła wzrasta wraz ze wzrostem temperatury. Należy jednak podkreślić, że ten rodzaj produktu ma również swoje słabości, takie jak słaba odporność na zużycie i krótki okres użytkowania.

W skrócie, problem pękania ogniotrwałych castables dla pieca cementowego jest złożonym problemem, który jest ściśle związany z wieloma czynnikami, szczególnie w konstrukcji zimowej. Dodanie odlewania od 0,1% do 0,3% włókna odpornego na wybuchy może poprawić odporność produktu na wybuchy. W przypadku pieca przedniego pieca, chłodnicy rusztu, okapu itp., W przypadku gdy materiał wylewający może pęknąć, o ile konstrukcja jest odpowiednio rozmieszczona, kontrola jakości łącznika konstrukcyjnego, odpowietrzania, pieczenia itp. ogniotrwałe pęknięcie wykładziny Zjawisko można całkowicie uniknąć.


Wyślij zapytanie
Skontaktuj się z nami
  • Tel: +86-533-4188518
  • Mob: +8613275332819
  • E - poczta: sdwenping@163.com
  • Dodaj: Pokój 711, Nr 3, Yanhe Droga, Boshan, Zibo, Shandong, Chiny