Wraz z ciągłym rozwojem chińskiego przemysłu cementowego, szybko rozwinęła się ona w ostatnich latach, a ogniotrwałe cegły również osiągnęły szybki postęp w zakresie wydajności, zalet i właściwości w porównaniu z poprzednimi. Niezależnie od tradycyjnych cegieł ogniotrwałych lub cegieł ogniotrwałych, które do tej pory poddano specjalnym procesom, jednym z problemów, na których zawsze zależy ludziom, jest konstrukcja cegieł ogniotrwałych. Omówmy metody budowy ogniotrwałych cegieł i niektóre problemy, które należy odnotować.
1. Cegły ogniotrwałe wymagają, aby połączenia były pełne masy celulozowej, a szerokość połączeń murowanych powinna odpowiadać wymaganiom projektowym rysunków.
2. Po umieszczeniu każdej cegły ogniotrwałej, należy ją młotkować drewnianym młotkiem lub gumowym młotkiem, aby wytłoczyć więcej niż ogień. Konieczne jest upewnienie się, że ceglana spoina jest całkowicie w ścisłym kontakcie ze skorupą. Cegły ogniotrwałe powinny być w kontakcie z powierzchnią i mocno połączone. Podczas uderzania w cegły ogniotrwałe konieczne jest zapobieganie niepożądanemu pukaniu lub krusze- niu ogniotrwałych cegieł lub uszkodzeniu błota ogniotrwałego, który zaczyna się zestalać.
3. Zanim cegła ogniotrwała nie zostanie całkowicie utwardzona, nadmiar mułu należy zeskrobać. Jeśli niektóre miejsca muszą wypełnić błoto ogniotrwałe, użyj skrobaka do wypełnienia nowego błota, czyli połączenia muru.
4. Szare połączenie powinno być poziome i pionowe, powierzchnia łuku jest płaska, a połączenie szczelne. Rozmiar muru powinien być taki sam jak wskazany przez każde urządzenie.
5. Ściany proste są wykonane z przestawnych połączeń. Łuki i piec powinny być wykonane z prostych połączeń w kierunku pierścienia obwodowego. Dostosowanie muru ma sprawić, że ceglany szew będzie gładki i gładki. Geometria muru powinna odpowiadać wymaganiom rysunku, aby zapewnić jakość.
6. Części metalowe, takie jak cegły i kołnierze, nie powinny mieć bezpośredniego kontaktu z cegłami ogniotrwałymi. Urządzenie należy wypełnić błotem ogniotrwałym, a pod cegłami pozostawić około 10mm dylatacji. Nieprzepuszczalny filc z włókna można wprowadzić do złącza kompensacyjnego, aby chronić paletę. Kołnierze i metalowe części mogą być zamknięte przez błoto ogniotrwałe, aby zapobiec kontaktowi części metalowych z gorącymi gazami.
7. Podczas procesu od budowy do produkcji mur należy chronić przed wilgocią i zamarzaniem, a zbyt wysoką temperaturę należy zapobiegać zbyt wcześnie, aby błoto ogniotrwałe nie mogło osiągnąć wymaganej wytrzymałości.
