Pękanie podczas procesu wypiekania jest częstym problemem przy produkcji prefabrykatów magnezjowych. Jest to spowodowane przede wszystkim procesem hydratacji tlenku magnezu, podczas którego MgO miesza się z wodą, w wyniku czego powstają produkty hydratacji, takie jak wodorotlenek magnezu i kryształy brucytu. Tworzenie się tych produktów może prowadzić do znacznego wzrostu poziomu pH, a następnie do produkcji H2CO3. Reakcja ta może następnie prowadzić do powstania węglanu magnezu lub magnezytu, co może powodować zwiększenie objętości odlewu i prowadzić do potencjalnego pękania.
Aby zapobiec pękaniu odlewów magnezjowych, istotne jest opracowanie rozsądnego systemu utwardzania i wypiekania, który może zmniejszyć stopień uwodnienia tlenku magnezu. Na etapie utwardzania należy ściśle kontrolować temperaturę, aby zapobiec tworzeniu się zbyt dużej ilości kryształów brucytu w krótkim czasie. Stwierdzono, że w tym przypadku najlepiej sprawdza się temperatura około 70 stopni przez 8 godzin. Na etapie pieczenia należy przyjąć plan szybkiego wypieku, aby możliwie najszybciej odprowadzić wolną wodę z korpusu zalewowego. Tempo wypalania nie powinno być jednak zbyt szybkie, aby nie odparować zbyt szybko wody znajdującej się wewnątrz odlewu.
W przypadku prefabrykowanych części z cienkiej płyty, takich jak panele ścienne, należy również wzmocnić ochronę podczas przenoszenia produktu, aby zapobiec rozszerzaniu się mikropęknięć podczas procesu utwardzania do pieczenia. Testy na miejscu wykazały, że szybkość nagrzewania wynosząca 20 stopni·h-1 jest wystarczająca, aby zapobiec poważnym pęknięciom prefabrykowanych części ścian oporowych żużla. Dzięki zastosowaniu tych środków producenci mogą zmniejszyć ryzyko pękania i wytwarzać wysokiej jakości prefabrykaty magnezjowe.
Skontaktuj się ze mną:
E-mail:wp@cnjingganrefractory.com/sdwenping@163.com
TEL: 86-0533-4188518 / FAKS: 86-0533-4188518
Rose:+86-13275332819(numer wechat/WhatsApp)
