W procesie wytapiania, ze względu na niewłaściwe proporcje lub ładowanie, nadmierne odchylenie i inne powody, czasami zawartość węgla w stali nie może spełnić wymagań górnego okresu, więc konieczne jest dodanie węgla do stopionej stali. Istnieje wiele materiałów, które mogą być stosowane jako gaźniki do żeliwa, takich jak sztuczny grafit, kalcynowany koks naftowy, naturalny grafit, koks, antracyt i mieszanki wykonane z tych materiałów.
Należy zwrócić uwagę na następujące aspekty stosowania środka nawęglającego do odlewania, w przeciwnym razie wpłynie to na jego absorpcję.
1. Wpływ wielkości cząstek gaźnika: proces gaźnika obejmuje proces dyfuzji rozpuszczania i proces utraty utleniania. Szybkość rozpuszczania dyfuzji i szybkość utraty utleniania różnych rozmiarów cząstek gaźników są różne.
2. Wpływ środka nawęglającego do odlewania: w określonej temperaturze i tym samym składzie chemicznym, nasycone stężenie węgla w stopionym żeliwie jest pewne. Przy pewnym nasyceniu, im więcej gaźnika jest dodawany, im dłuższy jest czas dyfuzji rozpuszczania, tym większa jest odpowiednia strata i tym niższy jest wskaźnik absorpcji.
3. Wpływ temperatury na absorpcję środka nawęglającego do odlewania: gdy temperatura równowagi jest wyższa, zmniejsza się absorpcja środka nawęglającego; gdy temperatura nawęglania jest niższa niż temperatura równowagi, zmniejsza się nasycona rozpuszczalność węgla, zmniejsza się szybkość rozpuszczania i dyfuzji węgla, więc wydajność jest również niska. Gdy temperatura nawęglania jest w temperaturze równowagi, szybkość wchłaniania czynnika nawęglowego jest najwyższa.
4. Wpływ mieszania gorącego metalu na szybkość absorpcji gaźnika: odpowiedni czas mieszania gorącego metalu powinien zapewnić całkowite rozpuszczenie gaźnika.
Czynniki te są najważniejszymi czynnikami wpływającymi na działanie i szybkość wchłaniania gaźnika
