Cegły ogniotrwałe do strefy wypalania są kluczem do produkcji i eksploatacji nowego pieca obrotowego cementu metodą suchą. Obecnie cegły ogniotrwałe dostępne do wyboru i zastosowania obejmują cegłę dolomitową magnezową, cegłę spinelowo-magnezowo-aluminiową, cegłę magnezowo-cyrkonową i cegłę magnezowo-chromową, a cegła magnezowo-chromowa jest czasem materiałem o najlepszej adaptacji i najwyższej wydajności kosztowej. Jednak sześciowartościowy chrom jest wysoce toksycznym zanieczyszczeniem metalami ciężkimi, które zostało zakazane przez odpowiednie instytucje międzynarodowe. Jednakże, ponieważ cegła dolomitowa jest bardzo łatwa do uwodnienia, przewodność cieplna cegły magnezowo-cyrkonowej jest zbyt wysoka, przyczepność do naskórka cegieł magnezowo-aluminiowych spinelowych jest słaba, a jej efekt zastosowania nie jest idealny. Dlatego cegła spinelowo-żelazowo-aluminiowo-magnezowa nadaje się do stosowania bez chromu w cementowej taśmie do wypalania pieca obrotowego, ponieważ cegła spinelowo-magnezowo-aluminiowa ma następujące niezwykłe cechy.
1) Przewodność cieplna nie jest wysoka, niższa niż w przypadku cegły magnezowo-cyrkonowej
2) Wisząca skóra pieca ma dobrą wydajność i jest łatwa do formowania. Wisząca skóra pieca ma dobrą wydajność i stabilność, która jest lepsza niż w przypadku cegły magnezowo-chromowej
3) Dobra stabilność szoku termicznego
4) Dobra odporność na korozję alkaliczną, brak pęknięć i luzów alkalicznych
Obecnie i w przyszłości cegła spinelowo-magnezowo-aluminiowa jest bardzo odpowiednią cegłą ogniotrwałą na taśmę do wypalania suchego pieca obrotowego cementu, który nie zawiera chromu, eliminuje zanieczyszczenie środowiska i spełnia wymagania użytkowe. Cegła spinelowo-aluminiowo-magnezowa dostarczana przez naszą firmę ma niską przewodność cieplną, doskonałą wydajność wiszącej skóry pieca i dobrą stabilność, doskonałą odporność na korozję alkaliczną i żywotność ponad 12 miesięcy, dobrze odbierana przez użytkowników w kraju i za granicą
