Dwustopniowy generator gazu węglowego składa się ze zgazowanego gazu redukcyjnego i gazu suchobiegowego, który jest podzielony na gaz górny i gaz denny, który jest kolektorem. Elektryczność. Projekt zgazowania składa się głównie z sekcji przeróbki węgla dla dwóch sekcji pieca. Sterowanie elektryczne. Sekcja doładowania węgla. Sekcja destylacji. Sekcja zgazowania. Przebieg procesu w sekcji odprowadzania popiołu i sekcji przygotowania czynnika zgazowującego ma na celu zaprojektowanie paliwa zgodnie z różnymi wymaganiami i wymaganiami jakościowymi użytkownika.
Dwustopniowy wytwornica gazu posiada dwa wyloty gazu, które mogą dawać różną wartość opałową gazu. Jego sprawność zgazowania i wszechstronna sprawność cieplna są wyższe niż w przypadku pieca jednostopniowego. Węgiel jest całkowicie retortowany w górnej części pieca, a gaz w dolnej części zasadniczo nie zawiera smoły. Gaz w górnej części zawiera niewielką ilość lekkiej smoły, która nie jest łatwa do zablokowania rurociągu. Dwustopniowy gaz paleniskowy charakteryzuje się wysoką i stabilną wartością opałową, dużą elastycznością działania i wysokim stopniem automatyzacji. Pracochłonność jest niska. Dwustopniowa gazogenerator nie zanieczyszcza środowiska, znacznie oszczędza wodę, zajmuje niewielką powierzchnię i ma niskie koszty eksploatacji w długim okresie. Ciśnienie mechaniczne lub hydrauliczne można wykorzystać do obracania rusztu i podawania węgla zgodnie z różnymi wymaganiami użytkowników. Ruszt wykonany jest z żeliwa żaroodpornego i odpornego na ścieranie, które ma lepszą przepuszczalność powietrza i nadaje się do procesu zgazowania spalin.
