Wczesne tradycyjne piece obrotowe były piecami na mokro do kalcynacji zawiesiny i suche piece do kalcynacji proszku, a także pieców z odpadów ciepła, ogólnie wyposażone w pojedynczy cylinder i wielokierunkowe maszyny chłodzące. Zużycie ciepła pieca wynosi powyżej 6500 kJ/kg klinkieru, a temperatura kalcynacji klinkieru w piecu jest ogólnie niższa niż 1350 stopni. Zwykłe cegły o wysokiej zawartości tlenku glinu są używane do strefy strzelania, podczas gdy cegły glinowe są używane na resztę. Następnie stosowanie maszyn ogrzewania lipolu i pasujących chłodnicy z za pomocą pieca spalin spalin zmniejszyło zużycie ciepła do około 5000 kJ/kg klinkieru. Temperatura kalcynacji klinkieru przekracza 1350 stopni, wymagając nowych odmian cegieł ogniotrwałej o wysokiej refraktorości, odporności na erozję chemiczną klinkieru i silną wydajność sejsmiczną. W tym czasie pojawiły się specjalne cegły o wysokiej zawartości glinu, cegły fosforanowe i zwykłe cegły magnezji alkaliczne, które zaspokajają potrzeby produkcyjne i dodatkowo poprawiają żywotność tradycyjnych materiałów podszewkowych pieców oraz były szeroko promowane i stosowane.
Skontaktuj się ze mną: e -mail: wp@cnjingganrefractory.com/sdwenping@163.com
Tel: 86-0533-4188518 / faks: 86-0533-41885518
Rose: +86-13275332819 (numer WeChat/WhatsApp)
