1. Kwaśne materiały ogniotrwałe składają się głównie z tlenku krzemu, a powszechnie stosowane obejmują cegły krzemionkowe i cegły glinowe. Cegły krzemionkowe to produkty krzemionkowe zawierające ponad 94% tlenku krzemu i są wytwarzane z surowców, takich jak krzemionki i odpadowe cegły krzemionkowe. Mają silną odporność na erozję żużla kwasu, temperaturę zmiękczania wysokiego obciążenia i nie zmniejszają się, a nawet nieznacznie rozszerzają się po powtarzającej się kalcynacji; Ale jest podatny na erozję przez żużla alkaliczne i ma słabą odporność na wstrząsy termiczne. Krzemowe cegły są stosowane głównie w sprzęcie termicznym, takich jak piekarniki coli, szklane piece do topnienia i kwasowe piece do tworzenia stalowych. Cegły gliny są wykonane głównie z gliny opornej na ogniot i zawierają od 30% do 46% tlenku glinu. Są to słabo kwaśne materiały ogniotrwałe z dobrą odpornością na wibracje termiczne i odporność na korozję na kwaśne żużę i są szeroko stosowane.
2. Neutralne materiały oporne na ogniot składają się głównie z tlenku glinu, tlenku chromu lub węgla. Produkty Corundum zawierające ponad 95% tlenku glinu są szeroko stosowaną wysokiej jakości materiałem opornym. Cegły chromowe składające się głównie z tlenku chromu mają dobrą odporność na korozję na stalowe żużę, ale słabą odporność na wstrząsy termiczne i niższą temperaturę deformacji przy obciążeniu wysokim temperatury. Materiały ogniotrwałe węglowe obejmują cegły węglowe, produkty grafitowe i produkty z węglików krzemowych. Mają niski współczynnik rozszerzalności cieplnej, wysokiej przewodności cieplnej, dobrej odporności na wstrząsy cieplne, wysoką wytrzymałość w wysokiej temperaturze i są odporne na erozję kwasu, alkalii i soli, szczególnie słaby kwas i alkali. Nie są one zwilżone przez metale i żużla i są lekkie. Powszechnie stosowany jako materiał podszewki pieca w wysokiej temperaturze, a także jako podszewka naczynia pod wysokim ciśnieniem dla przemysłu naftowego i chemicznego.
3. Materiały ogniotrwałe alkaliczne składają się głównie z tlenku magnezu i tlenku wapnia, przy czym powszechnie stosowane cegły magnezowe. Cegły magnezji zawierające 80% do 85% lub więcej tlenku magnezu mają dobrą odporność na żużla alkaliczne i żużę żelaza i mają wyższą refraktory niż cegły glinowe i cegły krzemionkowe. Stosowane głównie w otwartych piecach paleniskowych, wysadzonych na tlenie konwerterach, piecach elektrycznych, nieżelaznym metalowym sprzęcie do wytopu i niektórym sprzęcie o wysokiej temperaturze.
Materiały refrakcyjne stosowane w specjalnych okazjach obejmują materiały tlenkowe o wysokiej temperaturze, takie jak tlenek glinu, tlenek lantanu, tlenek berylu, tlenek wapnia, cyrkonia i materiały złożone oporne na oporność, takie jak węglika, azotki, bordydy, krzemidy i siarki; Materiały kompozytowe w wysokiej temperaturze obejmują głównie ceramikę metali, powłoki nieorganiczne w wysokiej temperaturze i ceramikę wzmocnioną włóknem.
Powszechnie stosowane materiały oporne na oporność obejmują cegły AZS, cegły korundowe, bezpośrednio związane cegły chromowe, krzemowe cegły węglowodanów, krzemowe cegły krzemowe z azotkiem krzemowym, borbidy, węglika ETC; Materiały refrakcyjne, takie jak tlenek wapnia, tlenek chromu, tlenek glinu, tlenek magnezu, tlenek berylu itp.
Powszechnie stosowane materiały ogniotrwałe w izolacji obejmują produkty ziemne okrzemkowe, produkty azbestowe, płyty izolacyjne itp.
Powszechnie używane amorficzne materiały refrakcyjne obejmują materiały do naprawy pieca, materiały tłoczające, odlewy, plastyfikatory, oporne błoto, oporne na spryskiwanie materiałów, refrakcyjne materiały projekcyjne, powłoki ogniotrwałe, lekkie refraktory, błoto z armaty itp.
Materiał oporowy na luzem (amorficzny materiał ogniotrwałego): Amorficzny materiał oporowy jest materiałem opornym na oporność złożoną z rozsądnie stopniowanych materiałów ziarnistych i pudrowych oraz spoiwa, które są bezpośrednio stosowane bez formowania lub strzelania. Zwykle materiały ziarniste, które składają się na ten materiał nazywane agregatami, materiały sproszkowane nazywane są domieszką, a spoiwa nazywane są spoiwami. Ten rodzaj materiału nie ma ustalonego kształtu i można go wykonać w zawiesinę, wklej i luźne formy, stąd jest również powszechnie znany jako rozproszone materiały oporne. Ten rodzaj materiału opornego na oporność można użyć do tworzenia bezproblemowych zintegrowanych struktur, więc nazywany jest również integralnym materiałem opornym.
Podstawowym składem amorficznych materiałów refrakcyjnych są ziarniste i pudrowe materiały ogniotrwałe. Zgodnie z wymogami dotyczącymi użytkowania można go wykonać z różnych materiałów. Aby zintegrować te materiały oporne na całość, z wyjątkiem kilku specjalnych przypadków, ogólnie dodawane są odpowiednie odmiany i ilości spoiwa. Aby poprawić jego plastyczność lub zmniejszyć zużycie wody, można dodać niewielką ilość odpowiedniego środka plastyczności i zmniejszania wody. Aby spełnić inne specjalne wymagania, niewielką liczbę odpowiednich innych dodatków można również dodać osobno.
Skontaktuj się ze mną:
E -mail: wp@cnjingganrefractory.com/sdwenping@163.com
Tel: 86-0533-4188518 / faks: 86-0533-41885518
Rose: +86-13275332819 (numer WeChat/WhatsApp)
