Wybór cegieł ogniotrwałych do pieców do obróbki cieplnej

Dobór cegieł ogniotrwałych do pieców do obróbki cieplnej

Wybór surowca

Jeśli temperatura pieca do obróbki cieplnej stali jest niższa niż 300 stopni, do budowy wykładziny pieca można zastosować cegły ogniotrwałe o wysokiej zawartości tlenku glinu i krzemianu glinu lub amorficzne materiały ogniotrwałe.

Jeżeli w piecu realizowana jest praca w atmosferze kontrolowanej, wykładzina nie powinna ulegać reakcjom chemicznym z atmosferą kontrolowaną w wysokich temperaturach. Jako okładzinę zaleca się stosowanie cegieł przeciwnawęglających o szczególnie niskiej zawartości Fe2O3, przy czym zawartość Fe2O3 powinna w tym czasie być mniejsza niż 1%.
Ze względu na wpływ procesu pieca do obróbki cieplnej powierzchnia wyłożenia i objętość pieca do obróbki cieplnej są większe niż pieca do ogrzewania przy tej samej wydajności. Dlatego straty odprowadzania ciepła i magazynowania ciepła w wyłożeniu pieca są znacznie większe: na przykład straty odprowadzania ciepła w kolejnych piecach grzewczych stanowią od 3% do 5% całkowitego ciepła i ogólnie stanowią 20% w piecach do obróbki cieplnej; Piece do ciągłego ogrzewania nie uwzględniają utraty magazynowania ciepła. Nienormalne straty ciepła w piecu do obróbki cieplnej podczas okresowych operacji stanowią 30% -40% zmagazynowanego ciepła. Dlatego też zmniejszenie strat ciepła wyłożenia pieca w piecach do obróbki cieplnej odgrywa bardzo ważną rolę w poprawie sprawności cieplnej pieca.

Aby zmniejszyć straty magazynowania ciepła przy jednoczesnym zachowaniu temperatury roboczej i atmosfery pieca, należy wybrać materiały wyłożenia pieca o małej gęstości nasypowej i cieple właściwym; Aby ograniczyć straty ciepła, należy wybrać materiały wyłożenia pieca o niskiej przewodności cieplnej. Na przykład elektryczny piec okapowy o mocy 300 kW może zaoszczędzić 38,3% energii, zastępując lekkie gliniane cegły ogniotrwałe (o gęstości 1,3 t/m3) włóknami ogniotrwałymi z krzemianu glinu.

Skala kształtu

Waga pieca powinna dążyć do zwartości, zmniejszając niepotrzebną przestrzeń wewnątrz pieca, aby ułatwić równomierną temperaturę wewnątrz pieca i poprawić sprawność cieplną. Na przykład w piecach studniowych często stosuje się piece cylindryczne zamiast pieców kwadratowych.

W przypadku stosowania obróbki cieplnej w atmosferze kontrolowanej grubość wyłożenia pieca powinna być grubsza niż w przypadku, gdy piec jest wypełniony powietrzem. Ze względu na wyższą przewodność cieplną atmosfery kontrolowanej w porównaniu z powietrzem, jeśli przewodność cieplna powietrza wynosi 1, gaz rozkładowy NH5 wynosi 5,5, a H2 7. Na podstawie kryteriów minimalnych strat ciepła, wysokich korzyści ekonomicznych i krótkiego okresu zwrotu możemy wymienić istotne funkcje cieplne i ekonomiczne oraz zastosować metody optymalizacyjne w celu uzyskania optymalnej grubości wykładziny pieca.