Różnica między cegłami glinianymi o niskiej porowatości a zwykłymi cegłami glinianymi polega na procesie ich produkcji i właściwościach fizycznych. Porowatość zwykłych cegieł glinianych wynosi od 22% -26%, podczas gdy produkty z cegieł glinianych o niskiej porowatości wynoszą mniej niż 17%.
Cegły gliniane o niskiej porowatości są zwykle wytwarzane przy użyciu procesów produkcyjnych pod wysokim ciśnieniem, które wykorzystują wysokie ciśnienie do ścisłego ściskania ze sobą półfabrykatów cegieł glinianych, zmniejszając w ten sposób liczbę i wielkość porów wewnątrz korpusu cegły. Proces produkcji cegieł glinianych o niskiej porowatości skutkuje wyższą gęstością cegły, lepszą izolacją i odpornością na wilgoć.
Cegły gliniane należą do słabo kwaśnych wyrobów ogniotrwałych i są odporne na nagłe zimno i gorąco. Cegły gliniane odnoszą się do wyrobów glinianych wykonanych z materiałów krzemianów glinu o zawartości Al2O3 wynoszącej 30% ~ 48%. Cegły gliniane składają się w 50% z miękkiej gliny i w 50% z twardego klinkieru gliniastego, a składniki odpowiadają określonym wymaganiom dotyczącym wielkości cząstek. Po uformowaniu i wysuszeniu wypala się je w wysokich temperaturach 1300 ~ 1400 stopni.
Kluczem do produkcji cegieł glinianych o niskiej porowatości jest wybór piroksenu o dużej gęstości i niskiej absorpcji wody jako surowca oraz posiadanie rozsądnej gradacji. Podczas wypalania cegieł glinianych odpowiednie zwiększenie temperatury wypalania cegieł glinianych o niskiej porowatości (1420 stopni) nieznacznie zwiększa skurcz cegieł glinianych, tym samym nieznacznie zwiększając gęstość cegieł ogniotrwałych i zmniejszając ich niską porowatość
W wyniku dodatku dodatków podczas wypalania wewnątrz cegieł glinianych powstaje duża liczba mikroporów. Przed całkowitym pęknięciem cegieł glinianych wewnętrzne mikropory działają zapobiegawczo i redukując pękanie cegieł glinianych. Jako cegła gliniana stosowana w zbiornikach gorącej blachy w warunkach szoku termicznego w wysokiej temperaturze, pęknięcia powierzchniowe nie powodują pękania podczas użytkowania. Najpoważniejszym problemem są odpryski termiczne spowodowane wewnętrznymi naprężeniami termicznymi. Kiedy porowatość zostanie odpowiednio zmniejszona i wytworzy się duża liczba mikroporów, pod wpływem szoku termicznego długość i liczba wewnętrznych pęknięć w cegle glinianej stają się krótsze, a stopień zazębiania się pęknięć tworzących sieć. Dlatego w przypadku pękania cegieł glinianych wymagane jest zwiększenie energii pękania, co może skutecznie poprawić stabilność cegieł glinianych na szok termiczny, poprawić działanie gliniastych cegieł ogniotrwałych zapobiegających odpędzaniu, a tym samym znacznie wydłużyć żywotność pieca.
Skontaktuj się ze mną:E-mail:wp@cnjingganrefractory.com/sdwenping@163.com
TEL: 86-0533-4188518 / FAKS: 86-0533-4188518
Rose:+86-13275332819(numer wechat/WhatsApp)
