Ogniotrwałość cegieł ogniotrwałych o wysokiej zawartości tlenku glinu jest stosunkowo wysoka wśród materiałów ogniotrwałych na bazie krzemianu glinu. Wraz ze wzrostem zawartości AL2O3 w produkcie wzrasta ogniotrwałość, zwykle nie niższa niż 1750 ～ 1790 ℃. Na przykład produkty korundowe o zawartości AL2O3 większej niż 95% mogą mieć ogniotrwałość sięgającą 1900 ～ 2000 ℃.
Zmiana linii ogniotrwałej cegieł ogniotrwałych o wysokiej zawartości tlenku glinu zależy od stopnia wypalenia produktu. Jeśli temperatura wypalania jest wystarczająca, a wypalanie wystarczające, objętość będzie stabilna, a linia ognia będzie się nieznacznie zmieniać. Wręcz przeciwnie, z powodu rekrystalizacji wewnątrz produktu nastąpi resztkowy skurcz.
Temperatura mięknienia ładunku cegieł ogniotrwałych o wysokiej zawartości tlenku glinu spada wraz ze wzrostem zawartości SiO2 i tlenków metali w wyrobie. Generalnie temperatura mięknienia pod obciążeniem cegieł wysokoglinowych wynosi 1420-1530 ° C. Produkty korundowe o zawartości AL2O3 większej niż 95% mają temperaturę mięknienia ładunku powyżej 1600 ° C.
W tradycyjnym przemyśle materiałów ogniotrwałych procesy produkcji cegieł wysokoglinowych i cegieł wieloklinkierowych są stosunkowo podobne. Główna różnica polega na proporcji klinkieru w składnikach. Udział klinkieru w tej pierwszej wynosi aż 90-95%. Klinkier jest sortowany i przesiewany w celu usunięcia żelaza przed kruszeniem, a temperatura wypalania jest stosunkowo wysoka.
Ogniotrwałość cegieł o wysokiej zawartości tlenku glinu jest wyższa niż cegieł glinianych i cegieł półkrzemionkowych, osiągając 1750 ~ 1790 ℃, która jest materiałem ogniotrwałym.
