Podzielone według wydajności:
1. Zwykła cegła o wysokiej zawartości tlenku glinu
Głównymi składnikami mineralnymi tej cegły ogniotrwałej są aragonit, korund i faza szklana. Wraz ze wzrostem zawartości Al2O3 w produkcie zwiększa się również ilość mulitu i korundu, a faza szklista odpowiednio maleje. Odpowiednio poprawia się także ogniotrwałość i działanie produktu-w wysokich temperaturach. Zwykłe cegły o wysokiej zawartości tlenku glinu mają szereg lepszych właściwości ognioodpornych niż cegły gliniane i są szeroko stosowanym materiałem o dobrych efektach aplikacyjnych, szeroko stosowanym w różnych piecach termicznych. W porównaniu z cegłami glinianymi może skutecznie poprawić żywotność pieców.
2. Cegła miękka o wysokiej zawartości tlenku glinu o dużym obciążeniu
W porównaniu ze zwykłymi cegłami o wysokiej zawartości tlenku glinu, różnica między miękkimi cegłami o wysokiej zawartości tlenku glinu o wysokim obciążeniu polega na części osnowy i spoiwa: oprócz dodania trzech koncentratów kamiennych, część osnowy w rozsądny sposób wprowadza materiały o wysokiej zawartości tlenku glinu, takie jak proszek korundowy i proszek korundowy o wysokiej zawartości tlenku glinu, zgodnie ze składem teoretycznym, który po wypaleniu jest zbliżony do mulitu; Jako spoiwo wybierz-wysokiej jakości glinę kamienną i w zależności od odmiany użyj różnych spoiw kompozytowych lub spoiw mulitowych. Powyższą metodą temperaturę mięknienia ładunku cegieł o wysokiej zawartości tlenku glinu można zwiększyć o około 50-70 stopni.
3. Cegła o niskim pełzaniu i wysokiej zawartości tlenku glinu
Poprawa odporności na pełzanie cegieł o wysokiej zawartości tlenku glinu poprzez zastosowanie-tak zwanych reakcji niezrównoważonych. W zależności od temperatury roboczej pieca do matrycy dodaje się trzy minerały kamienne, aktywowany tlenek glinu itp., aby skład osnowy był zbliżony do mulitu lub całkowicie złożony z mulitu. Ponieważ tworzenie się mulitu w osnowie nieuchronnie zwiększy zawartość mulitu w materiale i zmniejszy zawartość fazy szklistej. Doskonałe właściwości mechaniczne i termiczne mulitu sprzyjają poprawie odporności materiału na-temperatury. Aby całkowicie unieruchomić matrycę, kluczowa jest kontrola Al2O3/SiO2. Cegły o niskim pełzaniu i wysokiej zawartości tlenku glinu są szeroko stosowane w piecach termicznych, takich jak gorące piece hutnicze i wielkie piece.
4. Związane fosforanamicegła o wysokiej zawartości tlenku glinu
Cegły o wysokiej zawartości tlenku glinu wiązane fosforanami to cegły ogniotrwałe wiązane chemicznie, wykonane z gęstego specjalnego gatunku lub-pierwszej klasy klinkieru boksytowego o wysokiej zawartości tlenku glinu jako głównego surowca, roztworu fosforanu lub roztworu fosforanu glinu jako spoiwa, formowanego metodą półsuchego tłoczenia i obróbki cieplnej w temperaturze 400–600 stopni. Należy do cegieł niewypalanych. Aby uniknąć znacznego skurczenia się produktu podczas użytkowania, do składników zazwyczaj dodaje się materiały rozszerzające się podczas ogrzewania, takie jak kamień błękitny i krzemionka. W porównaniu z wypalanymi cegłami o wysokiej zawartości tlenku glinu w połączeniu z ceramiką mają one lepszą odporność na odrywanie, ale ich temperatura mięknienia pod obciążeniem jest niższa, a ich odporność na korozję jest słaba. Dlatego należy dodać niewielką ilość topionego tlenku glinu, mulitu itp. w celu wzmocnienia osnowy. Cegły o wysokiej zawartości tlenku glinu związane fosforanami są szeroko stosowane w częściach pieców, takich jak cementowe piece obrotowe i dachy pieców elektrycznych.
5. Mikrorozszerzonycegła o wysokiej zawartości tlenku glinu
Głównym materiałem tej cegły jest boksyt wysokoglinowy z dodatkiem trzech kamieni koncentratu, wytwarzany w procesie produkcji cegieł wysokoglinowych. Aby uzyskać umiarkowaną ekspansję cegieł wysokoglinowych w trakcie użytkowania, kluczowy jest dobór odpowiedniej ilości koncentratu trójkamiennego i jego wielkości cząstek, kontrolowanie temperatury wypalania oraz zapewnienie, że część z wybranych trzech minerałów kamiennych ulegnie molelacji, natomiast pozostałe trzy minerały kamienne ulegną dalszej moleyzacji (moleizacji pierwotnej lub wtórnej) w trakcie użytkowania, czemu towarzyszy zwiększenie objętości. Lepiej jest wybrać materiały kompozytowe dla trzech wybranych minerałów. Ze względu na różne temperatury rozkładu trzech minerałów, ekspansja spowodowana molaisteizacją również jest różna. Wykorzystując tę cechę, cegły o wysokiej zawartości tlenku glinu wykazują odpowiedni efekt rozszerzania ze względu na różne temperatury pracy, ściskając złącza cegieł i poprawiając ogólną zwartość okładziny, zwiększając w ten sposób odporność cegły na infiltrację żużla.
Skontaktuj się ze mną:E-mail:wp@cnjingganrefractory.com/sdwenping@163.com
TEL: 86-0533-4188518 / FAKS: 86-0533-4188518
Rose:+86-13275332819(numer wechat/WhatsApp)
