Kluczowe czynniki wpływające na szybkość wchłaniania nawęglacza antracytowego
1. Rozkład wielkości cząstek nawęglacza antracytowego
Cały proces nawęglania za pomocą nawęglacza obejmuje cały proces dyfuzji zewnętrznej i strat utleniania powietrza. Jeśli rozkład wielkości cząstek nawęglacza jest inny, różna jest również szybkość dyfuzji i szybkość utleniania powietrza. Strawność nawęglacza zależy od kompleksowego wpływu zewnętrznej szybkości dyfuzji i szybkości strat utleniania powietrza nawęglacza: ogólnie cząstki nawęglacza są małe, prędkość topnienia jest większa, a szybkość strat jest duża; cząstki nawęglacza są duże, prędkość topienia jest wolniejsza, a współczynnik strat jest mały. Dobór rozkładu wielkości cząstek nawęglacza zależy od średnicy i objętości pieca. Ogólnie, jeśli średnica i objętość pieca są duże, rozkład wielkości cząstek nawęglacza jest większy; wręcz przeciwnie, rozkład wielkości cząstek nawęglacza jest mniejszy. Rozkład wielkości ziaren grafitu o wysokiej czystości wynosi 0,5-2 mm dla pieca poniżej 1 tony, 2,5 mm dla pieca poniżej 1 tony, 5,0-22 mm dla pieca poniżej 3 ton i 0,5 mm dla grafitu pokryte kadzią.
2. Dodatkowa ilość nawęglacza antracytowego
Przy tych samych standardach temperatury i składu nasycone stężenie węgla w stopionym żelazie jest stałe. Topnienie węgla w surówce wynosi ([C %] = 1,3 + 0,0257t-0,31 [Si %] - 0,33 [P %] - 0,45 [S %] + 0,028 [Mn | ^ |] (t jest temperaturą stopionego żelaza) Przy pewnym kontraście, im większa ilość nawęglacza, tym dłuższy czas potrzebny na zewnętrzną dyfuzję, tym większy względny współczynnik strat i niższa strawność.
