Wytop metali nieżelaznych obejmuje głównie miedź, ołów, cynk, nikiel, antymon, cynę itp. Wytop metali lekkich obejmuje głównie aluminium i magnez. Sprzęt do wytapiania obejmuje piec zawiesinowy, piec isama, piec OSMA, piec tlenowy z wydmuchem dolnym itp. Stosowanie materiałów ogniotrwałych wymaga długiej żywotności, oszczędności energii, braku zanieczyszczenia środowiska, bezpieczeństwa i wygodnej konserwacji. W ostatnich latach coraz większą wagę przywiązuje się do zastosowania amorficznych materiałów ogniotrwałych w hutnictwie metali nieżelaznych, takich jak np. Odlewy o dużej odporności na ścieranie, żużel i stabilność termiczną, odlewy o doskonałej odporności na odpryskiwanie oraz odlewy wzmocnione włóknem stalowym, a także proporcje zastosowania samopływających materiałów betonowych, materiałów do ubijania, tworzyw sztucznych, materiałów suchych, materiałów do torkretowania, bloków do odlewania i tak dalej.
Odpowiedni eksperci wskazywali, że materiały ogniotrwałe zawierające węgiel mają doskonałą odporność na korozję i szok termiczny, ale łatwo się utleniają w wysokiej temperaturze, dlatego powstały różne przeciwutleniacze, takie jak aluminium, krzem, magnez lub ich stopy. Jednak dodatki te mają swoje własne wady, takie jak aluminium i grafit łatwo reagują tworząc Al2O3 na powierzchni cegły, a następnie kontaktują się z powietrzem w temperaturze pokojowej w celu uwodnienia, podczas gdy aluminium łatwo odparowuje tworząc pory, przyspieszając tym samym korozję materiału ogniotrwałego . Jednak ostatnie badania wykazały, że dodatek dodatków, takich jak Al4O4C, Al2O3 i Al4SiC4, może znacznie poprawić odporność na utlenianie materiałów ogniotrwałych zawierających węgiel i sprawić, że będą odgrywać rolę samonaprawy.
